使用CNC車床時，將毛坯材料裝入車床主軸的卡盤中。主軸旋轉(zhuǎn)時，卡盤將工件固定到位。當(dāng)主軸達(dá)到所需速度時，固定切削刀具與工件接觸以去除材料并實現(xiàn)正確的幾何形狀。

CNC車床可以執(zhí)行多種操作，例如鉆孔、攻絲、鏜孔、鉸孔、端面加工和錐度車削。不同的操作需要更換刀具，這會增加成本和設(shè)置時間。

完成所有必要的加工操作后，如果需要，零件將從毛坯上切下，以便進(jìn)一步加工。然后，數(shù)控車床就可以重復(fù)該操作，中間通常不需要或只需要很少的額外設(shè)置時間。

CNC車床還可容納各種自動棒料送料器，從而減少手動原材料處理量，并具有以下優(yōu)點：

1.減少機器操作員所需的時間和精力

2.支撐棒料以減少可能對精度產(chǎn)生負(fù)面影響的振動

3.允許機床以最佳主軸速度運行

4.最大程度縮短轉(zhuǎn)換時間

5.減少材料浪費

車床有許多不同的類型，但最常見的是兩軸數(shù)控車床和瑞士式自動車床。

大多數(shù)CNC瑞士車床使用一個或兩個主軸和一個或兩個后主軸（或副主軸），主軸由旋轉(zhuǎn)傳動裝置負(fù)責(zé)。主軸在導(dǎo)套的幫助下執(zhí)行主要加工操作。

此外，一些瑞士車床加工車間還配備了可用作CNC銑床的第二個刀頭。

使用CNC瑞士式自動車床，原材料通過滑動頭主軸送入導(dǎo)套。這樣，刀具可以在更靠近材料支撐點的位置切割材料，這使得瑞士式機床特別適合加工細(xì)長的車削部件和微加工。

多軸CNC車削中心和瑞士式車床可使用一臺機器完成多項加工操作。這使得它們成為復(fù)雜幾何形狀的經(jīng)濟實惠的選擇，否則使用傳統(tǒng)CNC銑床等設(shè)備則需要多臺機器或更換刀具。